变频器低电压主要是指中间直流回路的低电压,一般能引起中间直流回路的低电压的原因来自两个方面: 1、来自电源输入侧的低电压 正常情况下的电源电压380V,允许误差为-5%~+10%,经三相桥式全波整流后中间直流的电压值为513V,个别情况下电源线电压较小的电压波动,也不会造成变频器的低电压跳闸。电源输入侧的低电压主要是由于电网电压的波动或主电力线切换;雷击使电源正弦波幅值受影响;电厂本身的变压器超载、负荷不平衡。 2、来自负载侧的低电压 大型设备启动和应用; 线路过载; 启动大型电动机等; 从电源输入侧和负载侧来解决此问题是不现实的,我们从变频器本身着手, 采用直流支撑技术(在变频器直流侧加不间断直流电源提高变频器的低电压跨越能力)来解决目前工厂面临的问题。采用此技术可确保: (1)、厂用交流电源低电压时,变频器还能正常工作。 (2)、备自投切换过程中确保变频器正常工作。 LU报警 键盘面板LCD显示:欠电压。 如果设备经常“LU欠电压”报警,则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认),然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压报警且不能复位,则是(电源)驱动板出了问题。 变频器没有负载可以调试吗 变频器调试通常按照以下三步完成,具体如下: 1、先进行变频器的空载试运行 首先检查变频器的所有接线是否正确无误,变频器的输出端先不要接电动机,对变频器先进行空载试验。通电前认真阅读变频器用户手册,熟悉相关功能及设定、操作方法,在此基础上通电。空载试运行目的有两个:一是通过实际操作来熟悉键盘及有关的操作方法,如进行正、反转、停止等操作,并观测变频器的动作、温升是否正常。二是结合实物来熟悉相关功能的设定、操作方法,设定后可试试看基本功能的动作状态及动作过程,如上升、下降时间设定等。在这基础上再看外接端子的信号、控制动作是否正常,如顺时针旋转电位器或改变频率给定电流时,变频器的输出频率的改变是否与给定信号同时变化。 2、变频器带电动机空载试运行 变频器空载试运行正常后,可接上电动机进行空载试运行。在接电动机前,一定要确认电动机的各项技术指标是合格的。电动机不要带负载。然后让变频器驱动电动机转动,观察是否正常,如电动机旋转方向是否合乎要求。把频率给定电位器逆时针旋至左端0Hz处,然后接通变频器的正转开关(FWD),慢慢顺时针旋转电位器,使给定频率逐渐增大,观察电动机的转动情况,在最大频率的50%时,让电动机转动几分钟,并观察下电压、电流的数值,然后再让变频器的输出频率达到最大频率,再让电动机转动几分钟。再把输出频率降下来,降到最大频率的75%、25%处,让电动机转动一会,再把输出频率调高,然后断开正转开关(FWD),看电动机是否按设定的减速时间停下来。这一过程基本不用进行参数设定,用变频器出厂时的参数预设值可行了。 3. 变频器带载运行调试 开始调试前,检查负载周边无人员作业,负载上无异物,方可带载调试。调试时,先给定较小的频率,观察负载运行是否平稳,是否运行有异常声音,如有分析原因;观察变频器转矩,电流是否有异常,一般变频器带载启动时,电流转矩较大,运行到给定频率时,电流转矩比较稳定,再者,外部负载磨合期后转矩电流有一定幅度的下降,如果变频器运行后负载始终达到额定值时,就必须判断变频器与电机选型是否与负载匹配,如果有,需要考虑及时更换大一型号的变频器与电机,使控制电流,转矩达到范围之内;另外根据负载特性,设置合理的加减速时间,保障运行及启动时变频器不报过流故障。 总结:变频器调试是一个复杂的过程,任何一点上的疏忽可能造成严重的后果,遇到问题或者一些奇怪的现象时,务必查清原因,以便保障自身的人身安全及设备安全。 (责任编辑:admin) |