DCS控制系统抗干扰措施-甲醛&皮带输送DCS控制柜安装调试

DCS控制系统中的干扰是一个十分复杂的问题，因此，在抗干扰设计中应综合考虑各方面的因素，合理有效地抑制抗干扰，对有些干扰情况还需做具体分析，采取对应措施，才能够使DCS控制系统正常工作。　　随着科学技术的发展，dcs在电力行业自动控制中的应用越来越广泛。DCS控制系统的可靠性直接影响到机组的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型DCS，有的是集中安装在控制室，有的是安装在生产现场和各电机设备上，它们大多处在强电电路和强电设备所形成的电磁环境中。要提高DCS控制系统的可靠性，一方面要求DCS生产厂家提高设备的抗干扰能力；另一方面，要求在工程设计、安装施工和使用维护中，引起高度重视，多方配合才能完善解决问题，有效地增强系统的抗干扰性能。
　　1、电磁干扰源及对系统的干扰
　　1.1 干扰源及干扰一般分类
　　影响DCS控制系统的干扰源与一般影响电力控制设备的干扰源一样，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源，即干扰源。干扰类型通常按噪声干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。共模干扰和差模干扰是一种比较常用的分类方法。共模干扰是信号对地的电位差，主要由电网串入，地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态（同方向）电压叠加所形成。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏（这就是一些系统I/O模件损坏率较高的主要原因），这种共模干扰可为直流，亦可为交流。差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压，它们直接叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。
　　1.2 DCS控制系统中电磁干扰的主要来源
　　1.2.1 来自空间的辐射干扰空间的辐射电磁场（EMI）主要是由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、雷达、高频感应加热设备等产生的，通常称为辐射干扰，其分布极为复杂。若DCS系统置于所射频场内，就会接收到辐射干扰，其影响主要通过两条路径：一是直接对DCS内部的辐射，由电路感应产生干扰；二是对DCS通信内网络的辐射，由通信线路的感应引入干扰。辐射干扰与现场设备布置及设备所产生的电磁场大小，特别是频率有关。
　　1.2.2 来自系统外引线的干扰主要通过电源和信号线引入，通常称为传导干扰，这种干扰在现场较严重。
　　（1）来自电源的干扰：实践证明，因电源引入的干扰造成DCS控制系统故障的情况很多，DCS系统的正常供电电源均由工作电源供电，由于其覆盖范围广，它将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电流。尤其是内部的变化，大型电力设备启停、交直流传动装置引起的谐波等，都通过输电线路传到电源原边。
　　（2）来自信号线引入的干扰：与DCS控制系统连接的各类信号传输线，除了传输有效的各类信息之外，总会有外部干扰信号侵入，此类干扰主要有两种途径：一是通过变送器供电电源或与电气系统共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰，这种干扰往往被忽视；二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰，即信号线上的外部感应干扰，这种干扰是很严重的，由信号引入干扰会引起I／O信号工作异常和测量精度大大降低，严重时，将引起元器件损伤；对于隔离性能差的系统，还将导致信号间互相干扰，引起共地系统总线回流，造成逻辑数据变化、误动和死机。DCS控制系统因信号引入干扰造成I／O模件损坏数相当严重，由此引起系统故障的情况也很多。
　　（3）来自接地系统混乱时的干扰：接地是提高电子设备电磁兼容性（EMC）的有效手段之一，正确的接地，既能抑制电磁干扰的影响，又能抑制设备向外发出干扰；而错误的接地，反而会引入严重的干扰信号，使DCS系统将无法正常工作。 DCS控制系统的地线包括：系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。接地系统混乱对DCS系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均，不同接地点间存在地电位差，引起接地环路电流，影响系统正常工作。例如：电缆屏蔽层必须一点接地，如果电缆屏蔽层两端A、B都接地，就存在地电位差，则有电流流过屏蔽层，当发生异常状态如雷击时，地线电流将更大。此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内有会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。若系统地与其他接地处理混乱，所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布，影响DCS内逻辑电路和模拟电路的正常工作。DCS工作的逻辑电压干扰容限较低，逻辑地电位的分布干扰容易影响DCS的逻辑运算和数据存贮，造成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位的分布将导致测量精度下降，引起对信号测控的严重失真和误动作。
　　1.2.3 来自DCS系统内部的干扰主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生
　　如：逻辑电路相互辐射及其对模拟电路的影响，模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。这都属于DCS制造厂对系统内部进行电磁兼容设计的内容，比较复杂，作为应用部门是无法改变的，可不必过多考虑，但要选择具有较多应用实绩或经过考验的系统。
　　2、DCS控制系统现场应用的抗干扰设计
　　为了保证系统在电力电磁环境中免受或减少内外电磁干扰，必须从设计阶段开始便采取三个方面抑制措施：抑制干扰源；切断或衰减电磁干扰的传播途径；提高装置和系统的抗干扰能力。这三点就是抑制电磁干扰的基本原则。 DCS控制系统的抗干扰是一个系统工程，要求制造单位设计生产出具有较强抗干扰能力的产品，且有赖于使用部门在工程设计、安装施工和运行维护中予以全面考虑，并结合具体情况进行综合设计，才能保证系统的电磁兼容性和运行可靠性。在进行具体工程的抗干扰设计时，主要从以下两个方面考虑：
　　2.1 设备选型在选择设备时，首先，要选择有较高抗干扰能力的产品，其包括了电磁兼容性（EMC），尤其是抗外部干扰能力，如：采用浮地技术、隔离性能好的DCS系统；其次，还应了解生产厂给出的抗干扰指标，如：共模抑制比、差模抑制比、耐压能力、允许在多大电场强度和多高频率的磁场强度环境中工作；严格按我国的标准（GB／T13926）合理选择。另外是靠考察其在类似工程中的应用实绩。
　　2.2 综合抗干扰设计
　　主要考虑来自系统外部的几种抑制措施。主要内容包括：对DCS系统及外引线进行屏蔽以防空间辐射电磁干扰；对外引线进行隔离、滤波，特别是动力电缆应分层布置，以防通过外引线引入传导电磁干扰；正确设计接地点和接地装置，完善接地系统。另外，还必须利用软件手段，提高系统的安全可靠性。
　　3、主要抗干扰措施
　　3.1 采用性能优良的电源
　　抑制电源引入的干扰在DCS控制系统中，电源占有极重要的地位。电源干扰串人DCS控制系统主要通过DCS系统的供电电源（如CPU电源、I/O电源等）和与DCS系统具有直接电气连接的仪表供电电源等耦合进入的。目前，对于DCS系统供电的电源，一般都采用隔离性能较好的电源，而对于变送器供电的电源和DCS系统有直接电气连接的仪表的供电电源，并没受到足够的重视，虽然采取了一定的隔离措施，但普遍还不够。因此，现场多采用在线式不间断供电电源（UPS）供电，提高供电的安全可靠性，其UPS还应具有较强的干扰隔离性能，它是一种DCS控制系统的理想电源。
　　3.2 电缆选择和敷设
　　为了减少动力电缆辐射电磁干扰，尤其是变频装置馈线电缆，应采用铜带铠装屏蔽电力电缆，能够取得满意的效果，从而降低动力线产生的电磁干扰。不同类型的信号分别由不同电缆传输，信号电缆应按传输信号种类分层敷设，严禁用同一电缆的不同导线同时传送动力电源和信号，避免信号线与动力电缆靠近平行敷设，以减少电磁干扰。
　　3.3 硬件滤波及软件抗干扰措施
　　信号在接入计算机前，在信号线与地间并接电容，以减少共模干扰；在信号两极间加装滤波器可减少差模干扰。由于电磁干扰的复杂性，要根本消除干扰影响是不可能的。因此，在DCS控制系统的软件设计和组态时，还应在软件方面进行抗干扰处理，进一步提高系统的可靠性。常用的一些措施：数字滤波和工频整形采样，可有效消除周期性干扰；定时校正参考点电位，并采用动态零点，可有效防止电位漂移；采用信息冗余技术，设计相应的软件标志位；采用间接跳转，设置软件陷阱等提高软件结构的可靠性。
　　3.4 正确选择接地点
　　完善接地系统完善的接地系统是DCS控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。系统接地方式有：浮地方式、直接接地方式和电容接地三种方式。对DCS控制系统而言，它属高速低电平控制装置，应采用直接接地方式。由于信号电缆分布电容和输人装置滤波等的影响，装置之间的信号交换频率一般都低于1 MHz，所以DCS控制系统接地线采用一点接地和串联一点接地方式。集中布置的DCS系统适于并联一点接地方式，各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地极。如果装置间距较大，应采用串联一点接地方式。用1根大截面铜母线（或绝缘电缆）连接各装置的柜体中心接地点，然后将接地母线直接连接接地极。接地线采用截面大于22 mm 的铜导线，总母线使用截面大于60 mm 的铜排。接地极的接地电阻小于2Ω，而且DCS系统接地点必须与强电设备接地点相距10 m 以上。信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地；不接地时，应在DCS侧接地；信号线中间有接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多点接地；多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏电缆连接时，各屏蔽层应相互连接好，并经绝缘处理，选择适当的接地处单点接地。要严格按DCS厂家的接地要求接地。
　　4、结束语
　　DCS控制系统中的干扰是一个十分复杂的问题，因此，在抗干扰设计中应综合考虑各方面的因素，合理有效地抑制抗干扰，对有些干扰情况还需做具体分析，采取对应措施，才能够使DCS控制系统正常工作。

甲醛&皮带输送DCS控制柜安装调试

辅助机柜，正面是甲醛项目的所有点（除了直接上卡件的）。

背面是皮带输送系统的点，原来这个是plc控制，（说来也很搞笑工艺说PLC现在的使用很多问题，经常停了也不知道原因）。

机柜采购的是威图的，原来购买的都是小钥匙，这个居然是用大钥匙有点不方面。

下面来看看正面的接线吧：