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接触器日常简单维护项目和方法 接触器的常见故障及处理方法

时间:2017-05-16 10:29来源:未知 作者:admin 点击:
接触器的日常简单维护项目和方法-接触器的常见故障及处理方法
接触器在使用时应经常或定期地检查其运行情况,并进行必要的合理维护,以延长其使用寿命,保证其安全可靠地运行。维护、检修时应首先断开电源,再按照如下步骤进行操作:
1.外观检查
用压缩空气清除接触器各部件的灰尘,铁心极面上的灰尘也可以用毛刷清除。若有油污,可先用棉布沾少量酒精擦拭,然后再用干布擦净,并仔细观察接触器外观是否完整无损,注意拧紧所有紧固件。
2.灭弧室维护
取下灭弧罩,用毛刷清除罩内落物及金属颗粒,如发现有破裂或严重烧损及零部件(如灭弧栅片)变形、松脱或位置变化等现象而不易修复时,应及时更换新灭弧室。重新安装时,应装回原位,不能随意更换到另一极上,以免影响其灭弧效力。
3.触头的维护
定期检查触头的温升是否超过标准(主触头温升75℃),银或银基粉末冶金制成的触头表面有烧毛发黑的现象是正常的,不会影响其实际工作能力,一般可不必清理。如触头接触处有金属颗粒或毛刺,可以用细锉轻轻锉平,但不能用砂纸或砂布擦拭。对于具有铜触头的转动式接触器,若长时间没使用或连续工作8h以上,在使用前应先开闭1-2次,以便除去触头的氧化膜。触头如有开焊、裂缝或磨损到原厚度1/3的情况时,则应更换新触头。
4.吸引线圈的维护
观察线圈外表层有无过热变色,定期检查线圈温升是否超过所规定的值(一般规定,当环境温度为40℃,A级绝缘的线圈用温度计测得的表面温升不得超过60℃),引线与导线是否有松动,开焊或将断的情况,线圈骨架有无碎裂、磨损或固定不正常现象。此外,还应注意缓冲件是否完整。
5.铁心的维护
观察铁心极端面有无变形、松开现象。可用棉纱沾少量汽油擦拭极面上的污垢。注意交流电磁铁的分磁环有无断裂,中柱气隙是否保持在0.1~0.3mm(如发现过小可略锉去一些);观察直流电磁铁铁心的非磁性垫片是否磨损或脱落,缓冲件是否完整,位置是否正确。
6.接触器转轴的维护
经常注意接触器的转轴转动是否灵活,在转轴与轴承处可注入少量润滑油,以保持转动灵活。

接触器的常见故障及处理方法

接触器在使用过程中的常见故障主要发生在电磁接触器上,现将其故障现象、可能原因及处理方法列于表中,以供参考。
表 接触器常见故障的产生原因和处理方法

序号

故障现象

产生原因

处理方法

1

接触器开合不灵

1.机械可动部分被卡住

1.排除相应障碍即可

2.摩擦力过大

3.气隙中有阻塞

4.磁极表面积尘太厚

5.电空接触器漏风或风压不足

2

通电后不能完全闭合

1.电源电压低于线圈额定电压

1.调整电源电压或更换线圈

2.触头弹簧与反力弹簧压力过大

2.调整或更换弹簧

3.触头超程过大

3.调整触头超程

3

接触器关合过猛或线圈过热冒烟

1.电源电压过高

1.调整电源电压或更换线圈

4

断电后不释放

1.反作用力太小

1.调节或更换反力弹簧

2.剩磁过大

2.对直流接触器应加厚或更换新非磁性垫片,对交流接触器应将去磁气隙处的极面锉去一部分或更换新磁系统

3.触头熔焊

3.撬开已熔焊的触头,或酌情更换新触头

4.铁心极面有油污或尘埃粘着

4.清理磁极表面

5

铁心噪音过大或发生振动

1.电源电压过低

1.调节电源电压

2.铁心极面有脏物或锈层,或因过度磨损而不平

2.清理极面,必要时可刮削修整或更换铁心

3.分磁环断裂

3.焊接或更换分磁环

4.磁系统歪斜或机械上卡住而使铁心吸不平

4.排除机械卡住故障更正工作位置

5.反作用力过大

5.调节或更换弹簧

6

线圈过热或烧损

1.电源电压过高或过低

1.调整电源电压或更换线圈

2.线圈的通电持续率与实际情况不符

2.更换通电持续率相符的线圃

3.交流线圈操作频率过高

3.降低操作频率或更换线圃

4.交流电磁铁可动部分卡住,铁心极面不平或去磁气隙过大

4.排除卡住现象,清除极面或调整铁心

5.线圈匝间短路

5.更换线圈

6.空气潮湿,含有腐蚀性气体或环境温度过高

6.用特殊设计的线圈

7.交流电磁铁采用直流双线圈控制时,因常闭联锁触头熔焊而使起动线圈长期通电

7.更换联锁触头,排除致使该触头熔焊的故障

7

接触器不闭合或正常情况下突然断开

1.线圈引出线断裂

1.焊好后可靠绝缘

2.线圈内部断线

2.更换线圈

8

触头严重发热或熔焊

1.操作频率过高或负载电流过大

1.更换接触器

2.触头表面高低不平,生锈,积有尘埃或铜触头严重氧化

2.清理接触面

3.超程过小或行程过大

3.调整参数或更换触头

4.接触压力不足

4.调整或更换弹簧

5.闭合过程中振动过于剧烈

5.调整触头参数或更换接触器

6.触头分断能力不足

6.调换合适的接触器

7.触头表面有金属颗粒凸起或异物

7.清理触头表面

8.电源电压过低或机械上卡住而使触头停滞不前或反复跳动

8.调高电源电压,排除机械卡住故障,保证接触器可靠吸合。


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